（1）脱硫效率。氢氧化钙湿法脱硫工艺脱硫率达95%以上，脱硫后的烟气不但二氧化浓度很低，而且烟气含尘量也减少。
（2）技术成熟，运行可行性好。国外火电厂氢氧化钙湿法脱硫装置投运率一般可达98%以上，由于其发展历史长，技术成熟，运行经验多，因此不会因脱硫设备而影响锅炉的正常运行。是新建的大机组采用湿法脱硫工艺，使用时间长，可取得好的投资效益。
(3)对煤种变化的适应性强。可用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫，无论是含硫量大于3%的高硫煤，还是含硫量低于1%的低硫煤，氢氧化钙湿法脱硫工艺都能适应。
(4)占地面积大，建设投资相对较大。氢氧化钙湿法脱硫工艺比其它工艺的占地面积要大，所以现有电厂在没有预留脱硫场地的情况下采用该工艺有一定的难度，其建设投资比其它工艺也要高一些。
很多工农业生产需要使用氢氧化钙，随着氢氧化钙应用越来越广泛，其制作技术也在快速发展，一种高比表面积的氢氧化钙也随之产生，高比表面积氢氧化钙指单位重量的物体的表面积大小，比表面积越大，说明细度越细。很多人不了解这种氢氧化钙是怎么制作的，今天就给大家讲解一下高比表面积氢氧化钙的制作方法。
高比表面积氢氧化钙的制作方法
1.粉碎 先将煅烧好的生石灰进行粉碎，同时把化学添加剂加入到消解用水中，然后把粉碎好的生石灰进行消jie，再以水料比为0.55~0.70的比例，使
用预混机混合消解用水和生石灰，然后将消解器出口温度90℃,消解912min，消解器搅拌转速700转/分800转/分。
2.烘干 烘干与粉碎，将初次粉碎消解好的氢氧化钙在80110℃温度下进行烘干后再进行粉碎
3.分级 将粉碎烘干好的的氢氧化钙放置分级器中，转速调至1000转/分1200转/分进行分级，可以获得高反应性的高比表面积氢氧化钙的粉体。通过控制合适的水料比以及消解时间、消解温度等消解工艺参数，获得高反应性和高比表面积的氢氧化钙。
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