该工艺的基本原理是将烟气与氢氧化钙溶液接触，使烟气中的so2与氢氧化钙发生反应，生成硫钙（caso4）沉淀物，并将其从烟气中去除，从而实现脱硫的目的。具体步骤如下：
1. 烟气处理：将燃烧产生的含so2的烟气引入脱硫设备中，使其与氢氧化钙溶液接触。通常使用喷雾器将氢氧化钙溶液雾化喷入烟气中。
2. 反应过程：so2与氢氧化钙发生反应，生成硫钙沉淀物。反应方程式为：so2 + ca(oh)2 *** caso4 + h2o。
3. 分离沉淀物：将含有硫钙（caso4）沉淀物的氢氧化钙溶液通过沉淀器或过滤器进行分离，使沉淀物与溶液分离开来。
4. 净化烟气：通过分离后的氢氧化钙溶液循环使用，同时利用除尘设备去除残留在烟气中的粉尘和颗粒物等。
5. 产品处理：硫钙（caso4）沉淀物可作为化肥或建材的原材料，也可通过进一步处理，将其转化为其他有用的产品。
氢氧化钙湿法脱硫工艺对设备耐腐蚀性要求较高，且产生的硫钙（caso4）沉淀物处理需要考虑环境和资源利用等方面的问题。因此，在实际应用中，需要综合考虑工艺成本、环境影响等因素进行选择。
1. 更高的反应活性：高比表面积意味着氢氧化钙具有更多的表面积，可以提供更多的反应活性位点。这使得高比表面积的氢氧化钙在脱硫等反应中具有更高的反应速率和效率，可以更有效地中和酸性气体。
2. 更均匀的颗粒分布：高比表面积的氢氧化钙往往具有更小的颗粒尺寸和更均匀的颗粒分布。这样的颗粒特性有利于提高脱硫剂与酸性气体的接触效率，增强反应效果。
3. 的吸附能力：高比表面积的氢氧化钙表面积增大，可以提供更多的吸附位点。这对于吸附烟气中的酸性气体，如so2，具有优势。的吸附能力意味着更多的酸性气体可以被有效地吸附和转化。
4. 更高的利用率：高比表面积的氢氧化钙具有更高的利用率。由于其颗粒细小且分布均匀，可以更充分地与酸性气体进行接触和反应，减少了脱硫剂的使用量，降低了成本。
高比表面积的氢氧化钙制备过程的技术较复杂，生产成本相对较高。在实际应用中，需要综合考虑脱硫效率、成本和可行性等因素，选择适合的脱硫剂。
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